寶德流量計常見故障及解決方法(完整版本）
    寶德流量計運行中產(chǎn)生故障的類為儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；另一類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變，沉積和結(jié)垢等。討論應(yīng)用方面和二類外界原因的故障。
    寶德流量計液體中泡狀氣休的形成有從外界吸入和液體中溶解氣體（空氣）轉(zhuǎn)變成游離狀氣泡2 種途徑。若液體中含有較大氣泡， 則因經(jīng)過電時能遮蓋整個電，使流量信號輸人回路瞬時開路，導(dǎo)致輸出信號出現(xiàn)晃動。
    簡單的判別方法是當(dāng)遇到晃動時。切斷磁場的勵磁回路電流， 如果此時儀表依然有顯示且不穩(wěn)定，說明大多是由于氣泡影響造成。如果此時以指針式萬用表測量電電阻， 可測量到電的回路電阻要比正常時高。對于被測介質(zhì)中含有空氣的情況，如果判斷是由安裝位置引起的， 如因電磁流量計裝在管系高點而貯留氣體或外界吸入空氣造成流量計晃動，變換安裝位置是快解決方法.在管線低點或采用U 型管安裝。但很多應(yīng)用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換。
    建議在流量上游安裝集氣包和排氣閥，1 臺DN2200 口徑的電磁流量計，因氣泡造成顯示的晃動可達(dá)20%~50%，在安裝了排氣裝置后，測量即恢復(fù)正常。
    寶德流量計非滿管現(xiàn)象可以看作液體中含有氣泡的一種情況。液體未充滿管道可分為液面高度高于測量電水平面或低于水平面2 種情況。當(dāng)管內(nèi)液面高于電水平面時，若管系的前后直管段比較時，電磁流量計的測量大多能夠穩(wěn)定， 但流量計所計量的液體體積包含了管內(nèi)的氣體體積， 故這種測量存在著很大的測量誤差。當(dāng)管內(nèi)液面高度低于電表面時，此時，電裸露在空氣中，測量回路實際處于開路狀態(tài)。
    寶德流量計的測量值和輸出處于一種隨機(jī)的狀態(tài)，不停地晃動或是滿度。非滿管的情況多出現(xiàn)在靠流體自流或流量計后無任何背壓的直接排放口，例如在污水行業(yè)經(jīng)常遇到?？刹捎们笆鰵馀菖袆e的方法進(jìn)行判別， 此時以指針式萬用表測量電電阻， 可發(fā)現(xiàn)電的回路電阻變高， 若以水對比，用萬用表以1 kΩ 的量程測量，所測得的阻值不會大于100 kΩ，大于此值，可判定電回路異常，在排除電纜開路的前提下，判定空管是可信的。如果條件允許，還可觀察流量計后端液體排放口，當(dāng)排放出的液體不充滿即可判斷電磁流量計安裝為非滿管。在流量計安裝時盡量避免出現(xiàn)非滿管的情況。如前面提及的在管線低端安裝或有意將流量計安裝在U 型管道。另外，現(xiàn)在市場上已有能夠在非滿管情況下測量的智能電磁流量計。
    寶德流量計在排除氣泡的因素后有因電腐蝕而造成測量值晃動的情況，且都導(dǎo)致傳感器失效。其成因是由于電材料的選擇不當(dāng)造成電為被測液體所腐蝕，從而導(dǎo)致流量計輸出晃動。由于電材料不耐腐蝕所造成的故障只有在電被腐蝕后才會表現(xiàn)出來，所以以前通常無法判別。電一旦被腐蝕后，當(dāng)前市場上的電磁流量計從因電腐蝕形成的電噪聲入手，對電腐蝕形成的噪聲進(jìn)行分析處理，從而給出量化的腐蝕判斷依據(jù)。如科隆OPTIFLUX 的IFC300 電磁流量計可經(jīng)過噪聲量化處理軟件對流量測量信號中夾雜的噪聲信號進(jìn)行分離處理， 當(dāng)噪聲信號過預(yù)設(shè)值時，即報警。
    寶德流量計的判別比較簡單， 若被測介質(zhì)中含有金屬物質(zhì)時，電短路較易診斷，此時測量值偏小或趨于零，但這種現(xiàn)象在日常運行中并不多見。因污水電磁流量計經(jīng)常應(yīng)用于原水和污水等計量環(huán)境，電結(jié)垢的發(fā)生幾率較高。當(dāng)電結(jié)垢時，表現(xiàn)為信號逐漸減小，直絕緣而使得信號回路開路，此時流量信號被隔絕。當(dāng)被測介質(zhì)的黏度較大時，易在管壁附著和沉淀， 若附著的介質(zhì)是比被測液體電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)，則信號電勢被分流而不能工作，即電短路。若是非導(dǎo)電層，即通常所稱的電結(jié)垢，則使電開路而不能工作。若附著于襯里管壁異物層為氧化鐵銹層，或以金屬為主要成分的染料，其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率，測得的流量值將比實際流量值低；若為碳酸鈣等水垢層，其電導(dǎo)率低于液體，測得的流量值將低于實際流量。
    建議選用不易附著的尖形或半球形突出電、可更換式電、刮刀式清垢電等。刮刀式電可在傳感器外定期手動刮除塵垢。也有暫時斷開測量電路，在電間，通以短時間的低壓大電流，焚燒油脂類附著層。在易產(chǎn)生附著層的場合，采用提高流速以達(dá)到自清掃管壁的目的，是一個比較有效的方法。當(dāng)然，采用易清洗的管道連接是一個比較*的方法。例如，某柴油機(jī)廠工具車間電解切削工藝試驗裝置上，用DN80 mm 儀表測量和控制飽和食鹽電解液流量以獲取、切削效率。起初，該儀表運行正常，間斷使用2 個月后，流量顯示值越來越小，直到流量信號接近為零?，F(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣層表面沉積薄薄一層黃銹，擦拭清潔后，儀表運行正常。黃銹層是電解液中氧化鐵沉積所致。
    本實例屬運行期故障， 若黑色金屬管道銹蝕嚴(yán)重，沉積銹層，也會有此短路效應(yīng)。凡是開始運行正常，隨著時間推移，流量顯示越來越小，就應(yīng)分析有類故障的可能性。
    寶德流量計電導(dǎo)率若接近下限值也有可能出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。因為制造廠儀表規(guī)范規(guī)定的下限值是在各種使用條件較狀態(tài)下可測量的低值， 而實際條件不可能都很。億利公司就多次遇到在測量低度蒸溜水或去離子水時， 具電導(dǎo)率接近電磁流量計規(guī)范規(guī)定的下限值5 μS/cm，使用時卻出現(xiàn)輸出晃動。通常認(rèn)為， 能穩(wěn)定測量的電導(dǎo)率下限值要高一二個數(shù)量級。接液電阻測量熱擴(kuò)散現(xiàn)象判別方法： 液體電導(dǎo)率可查閱附錄或有關(guān)手冊，若缺少現(xiàn)成數(shù)據(jù)時，則可用電導(dǎo)率儀取樣測定。但有時候現(xiàn)場并不配備電導(dǎo)率儀，因此，簡單的方法可以用萬用表測出液體的接液電阻， 再用同樣的方法測試現(xiàn)場普通自來水的接液電阻，比較二者的測試結(jié)果，若介質(zhì)的接液電阻比自來水大一個數(shù)量級， 此時介質(zhì)的電導(dǎo)率約為30~ 50 μS/cm（ 自來水一般為30~50 μS/cm） 。由于接液電阻和電導(dǎo)率是反比關(guān)系，直接以所測得的接