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REXROTH電磁閥在哪個位置?詳細解答

更新時間:2024-06-24      點擊次數(shù):522

REXROTH電磁閥在哪個位置?詳細解答

REXROTH電磁閥的位置一般取決于其所控制的設(shè)備或系統(tǒng),常見的位置有管道內(nèi)部、設(shè)備上方、控制柜內(nèi)部等。

一、REXROTH電磁閥的作用

REXROTH電磁閥是一種常用于流體控制系統(tǒng)中的元件,主要通過電磁力的作用來控制介質(zhì)的流動。其作用類似于一個開關(guān),可以對介質(zhì)的流動進行調(diào)節(jié)和控制。因此,電磁閥在工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用廣泛。

二、常見REXROTH電磁閥的使用場景

1.REXROTH電磁閥空調(diào)及制冷設(shè)備:電磁閥可以用于控制制冷劑或空氣的流動,實現(xiàn)冷凝器、蒸發(fā)器等設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

2.機床設(shè)備REXROTH電磁閥可以用于控制機床液壓油路的流動,確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

3.水處理設(shè)備REXROTH電磁閥可以用于控制給排水管道中水的流動和停止,保證水處理系統(tǒng)的正常運行。

4.自動化生產(chǎn)線REXROTH電磁閥可以應(yīng)用于自動化流水線上的各種工作環(huán)節(jié)。

三、REXROTH電磁閥的位置

REXROTH電磁閥的位置一般取決于其所控制的設(shè)備或系統(tǒng)。下面列舉幾個常見的位置。

1.管道內(nèi)部:電磁閥常用于管道系統(tǒng)中,用來控制介質(zhì)的流動。在這種情況下,電磁閥一般被安裝在管道內(nèi)部。

2.設(shè)備上方:有些設(shè)備中需要使用電磁閥,此時電磁閥可以被安裝在設(shè)備上方,如壓縮機、制冷機等。

3.控制柜內(nèi)部:有些控制系統(tǒng)需要使用多個電磁閥來實現(xiàn)控制,此時電磁閥可以被安裝在控制柜內(nèi)部,方便管理和維護。

四、注意事項

在安裝REXROTH電磁閥時,要注意其與其它元件的配合和連接,確保介質(zhì)的流動不會出現(xiàn)松動或堵塞的情況。此外,還要注意電磁閥的電氣連接,確保其正常運轉(zhuǎn)。

【結(jié)語】

本文從REXROTH電磁閥的作用和常見使用場景出發(fā),詳細解答了電磁閥的位置問題,希望對讀者有所幫助。

 針對某型號REXROTH電磁閥可靠性及耐久性試驗的需要,研制實現(xiàn)了一套基于可編程控制器(PLC) 控制的電磁閥動作壽命試驗系統(tǒng),文中對試驗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、原理及軟硬件設(shè)計進行了詳細闡述。實踐結(jié)果表明,該系統(tǒng)能實現(xiàn)對試驗參數(shù)的快速精確控制,具有自動化程度高、可靠性好和操作方便的特點,為開發(fā)高性能的電磁閥提供了一個高效能的測試研究平臺。

1、引言

  隨著機電一體化的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)過程的復(fù)雜性和自動化程度對設(shè)備性能的要求越來越高,電磁閥作為流體控制系統(tǒng)中最主要的元件之一,其動作時間、可靠性、壽命等指標對系統(tǒng)的工作性能及經(jīng)濟性影響巨大,須通過試驗對電磁閥產(chǎn)品相關(guān)指標進行準確測定。電磁閥試驗是電磁閥產(chǎn)品開發(fā)及改進過程中用于檢驗產(chǎn)品性能和質(zhì)量的有效手段,在各項試驗中需要根據(jù)試驗要求對試驗系統(tǒng)中各項參數(shù)進行實時、精確控制,認為如何對試驗系統(tǒng)中的各項被控參數(shù)進行自動化快速精確控制是成功開發(fā)電磁閥試驗系統(tǒng)的關(guān)鍵。

  在各項相關(guān)試驗中,電磁閥動作壽命試驗主要用于評估其工作可靠性及壽命,為進一步改進電磁閥設(shè)計、提高其性能提供依據(jù),由于電磁閥動作壽命試驗周期長、強度高,其試驗系統(tǒng)須具有自動化程度高、可靠性好的特點?;诳删幊炭刂破? PLC) 這一自動控制裝置,本設(shè)計實現(xiàn)了一套高效能的電磁閥動作壽命試驗系統(tǒng),該系統(tǒng)能實現(xiàn)對電磁閥驅(qū)動電壓\ 電流信號占空比等被控參數(shù)的快速精確控制,具有自動化程度高、可靠性好和操作方便的特點。

2、試驗系統(tǒng)流路設(shè)計

  進行電磁閥動作壽命試驗的研究,根據(jù)試驗用電磁閥的工作條件及測試要求,建立系統(tǒng)流體回路如圖1 所示( 測試流體為空氣,被測電磁閥數(shù)目定為5 個) 。

電磁閥動作壽命試驗系統(tǒng)設(shè)計-試驗系統(tǒng)流路

  試驗要求被測電磁閥入口氣壓可以在0 ~0.8MPa 內(nèi)可調(diào),為此采用空氣壓縮機配儲氣瓶方式為試驗系統(tǒng)供氣,空氣壓縮機將空氣壓縮到氣瓶中并維持氣瓶中壓力為1MPa,即,如氣瓶中壓力達到1MPa,壓縮機自動停止工作,反之,若氣瓶中壓力小于1MPa,則壓縮機自動投入工作。氣瓶出口端依次接有壓力表、過濾器、調(diào)壓閥( 自身帶壓力表) ,通過調(diào)節(jié)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)氣瓶出口壓力,即保證被測電磁閥入口氣壓達到測試要求并一直保持,此后通過PLC 控制使被測閥在額定驅(qū)動電信號作用下逐一開關(guān)動作并連續(xù)循環(huán),直至達到設(shè)定動作次數(shù)才停止動作( 隨后對被測電磁閥密閉性等工作性能進行檢測) ,實現(xiàn)動作壽命試驗。

  系統(tǒng)中選用高輸出壓力、高效率的且具有根據(jù)壓力變化自動停止或運行功能的靜音無油空氣壓縮機,以滿足試驗的壓力要求; 管路的連接,包括與被測閥的連接,均采用快換接頭與工程塑料軟管插接配合方式,不但耐壓性能滿足要求,且便于安裝和拆卸; 為保證流體的清潔度,不致對被測閥產(chǎn)生影響,管路入口端加裝精密空氣干燥凈化過濾器; 空氣壓縮機電機的起停控制及被測電磁閥的驅(qū)動控制由PLC 控制實現(xiàn)( 注: 當PLC 起動空氣壓縮機電機時,實質(zhì)是使空氣壓縮機電機電路外部控制端接通,此后由空氣壓縮機內(nèi)部裝置根據(jù)出口壓力情況決定電機是否工作; 當PLC 停止空氣壓縮機電機工作時,實質(zhì)是使空氣壓縮機電機電路外部控制端斷開,使空氣壓縮機電機失去工作的可能) ,為方便監(jiān)控操作,將PLC 與一計算機(PC) 連接形成上下位機控制方式。

  PLC 的輸入信號包括空氣壓縮機電機起動停止控制信號、過載保護信號、被測電磁閥的起動停止控制信號等,考慮到可以通過編程實現(xiàn)單按鈕起停控制,及將相關(guān)保護信號串聯(lián)輸入,由此減少輸入點數(shù)提高經(jīng)濟性,綜上可以判定PLC 開關(guān)量輸入點數(shù)不能少于3 個。試驗系統(tǒng)內(nèi)需PLC 控制的對象有空氣壓縮機電機1 個、被測閥5 個,可確定PLC 開關(guān)量輸出點數(shù)不能少于6 個。


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