在選擇HYDAC壓力傳感器器時，我們需要考慮它的整體準確度，哪些方面影響微型壓力傳感器的準確度？事實上，導(dǎo)致傳感器錯誤的因素有很多。讓我們注意下面四個不可避免的錯誤，它們是傳感器的初始錯誤。
第一個偏移誤差：由于微型壓力傳感器的垂直偏移在整個壓力范圍內(nèi)保持不變，傳感器色散和激光調(diào)整校正的變化將產(chǎn)生偏移誤差。
二是靈敏度誤差：誤差的大小與壓力成正比。如果設(shè)備的靈敏度高于典型值，則靈敏度誤差將是壓力的增加函數(shù)。如果靈敏度低于典型值，則靈敏度誤差將是壓力的遞減函數(shù)。這個錯誤是由擴散過程的變化引起的。
三是線性誤差：這是一個對壓力傳感器初始誤差影響不大的因素，這是由于硅芯片的物理非線性造成的，但對于帶有放大器的傳感器，還應(yīng)包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹曲線或凸曲線稱重傳感器。
最后是滯后誤差：在大多數(shù)情況下，壓力傳感器 的滯后誤差可以忽略不計，因為硅晶片的機械剛度很高。滯后誤差一般只在壓力變化較大的情況下才考慮。
HYDAC壓力傳感器的這四個錯誤是不可避免的。我們只能選擇高精度的生產(chǎn)設(shè)備，用高科技來減少這些誤差。我們還可以在出廠時進行一定的誤差校準，盡可能減少誤差。以滿足客戶的需求。
扭矩測量：使用應(yīng)變計電測量技術(shù)，在彈性軸上形成應(yīng)變橋，并且通過向應(yīng)變橋供電來測量彈性軸的電信號。在放大應(yīng)變信號之后，將其轉(zhuǎn)換成與壓力/頻率轉(zhuǎn)換后與扭轉(zhuǎn)應(yīng)變成比例的頻率信號。正如圖片所示：
轉(zhuǎn)速測量：通過磁電力的方法測量旋轉(zhuǎn)速度。每個磁盤有60顆牙齒。軸驅(qū)動磁盤以產(chǎn)生每次旋轉(zhuǎn)60個脈沖。頻率測量可用于高速或中速采樣。當循環(huán)可用于測量精確速度時，低速采樣。該傳感器的準確性可達到±0.1%？±0.5%(F·S)。由于傳感器輸出是頻率信號，因此可以直接發(fā)送到計算機以進行數(shù)據(jù)處理，而無需AD轉(zhuǎn)換。該傳感器的速度測量方法采用內(nèi)置速度測量。訂購時，用戶應(yīng)指示是否監(jiān)視速度信號。
HYDAC壓力傳感器產(chǎn)品特點：
1.信號輸出波形的方波幅度可以選自5V / 12V。
2.無需預(yù)熱過程，可以進入工作狀態(tài)。
3.檢測精度高，穩(wěn)定性良好，抗干擾強。
4.可以連續(xù)測量正扭矩而無需重復(fù)零調(diào)整。
5.體積小，重量輕，安裝方便。
6.傳感器可以獨立于二級儀器使用。只要根據(jù)插座的引腳數(shù)為電源為±15V(200mA)，它可以輸出相等的方波或脈沖波頻率信號，其阻抗與扭矩成比例。
扭力扭矩傳感器校準的目的：
HYDAC壓力傳感器在給定條件下確定輸出的測量值與輸入(這里扭矩)的測量值之間的關(guān)系。與相同儀器單元的參考進行比較。扭矩校準僅允許采用可恢復(fù)的參考扭矩。單獨對測量物體上的力的可追溯性被證明是不夠的，因為力如何桿被轉(zhuǎn)換為扭矩，并沒有訴諸文本。預(yù)先定位條件包括溫度，空氣相對濕度等環(huán)境條件和傳感器安裝和負載的后果。必須機械地形成作為輸入的扭矩，并且必須是已知量。因此，校準對象從開始到高精度結(jié)束時開始。校準在輸入量(校準方法內(nèi)的實際扭矩)和輸出之間進行分類。除扭矩傳感器外，校準物體或扭矩傳感器或測量鏈，包括測量放大器和顯示單元。
HYDAC壓力傳感器動態(tài)校準：
目前，用于使用現(xiàn)場測試臺技術(shù)的扭矩傳感器是純粹的靜態(tài)學(xué)校，盡管它在實際應(yīng)用中是動態(tài)的，如第4章所公開的。應(yīng)變片的測量原理是已知的，其有效性是對于靜態(tài)和動態(tài)負荷也是如此，因此這些行為方法肯定被證明被證明。但是，隨著測量回顧性要求的提高和相應(yīng)的測量，實際動態(tài)校準問題也越來越重要。
作為窄的動態(tài)校準，必須認識到它在校準時獲得的扭矩隨時間變化，這與其動態(tài)的可能工作時間相應(yīng)。
準確度調(diào)整和測量方法：
需要該要求來確定輸出扭矩依次測量扭矩連續(xù)變化時要校準的扭矩傳感器傳感器的輸出。這需要特別注意測量測量。另外，如果使用不適合參考和校準對象的嚴格相同的放大器類型，則放大器的信號對變化的快速扭矩產(chǎn)生影響。不同的信號也可以不同的過濾器調(diào)整和不同特性的結(jié)果。
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