KURODA電磁閥具有閥塞穩(wěn)定性好、不易產(chǎn)生震動、噪聲低、允許使用壓差大,連線簡單等特點,廣泛用于流量系數(shù)大,泄漏量要求比較嚴的電力、冶金、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)的工業(yè)自動控制系統(tǒng)中。
KURODA電磁閥是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于KURODA電磁閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯,又采用聚四氟乙烯波紋管密封,因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對酸、堿強腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。
KURODA電磁閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部分組成。其特點:
1、KURODA電磁閥耐腐蝕:閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46,能耐酸、堿、耐強腐蝕。
2、密封性能好:采用聚四氟男性烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。
3、泄漏量小:由于閥芯、閥座是軟密封,故泄漏量低于國家IV級標準。
4、采用輕小型多彈簧執(zhí)行機構(gòu),體積小,重量輕,調(diào)節(jié)精度高。
應(yīng)用:除了一般工業(yè)過程控制之外,在實驗室和試驗工廠里還存在許多需要控制極小流量的應(yīng)用場合,如此小的流量使其全開流量比一般閥的泄漏量還小,所以僅憑一般的機械加工,一般的工藝是無法保證的,*能解決問題的方法是對每臺閥門的流量特性進行實驗標定,以標定的,具體的,真實的流量來說明。
通常小流量KURODA電磁閥解決小流量控制問題有兩種方法:
(1)在標準閥體中采用特殊閥內(nèi)件。這種方法通常可做到Kv=0.03左右。
(2)在標準閥體中采用特殊閥內(nèi)件具有很好的經(jīng)濟性和擴展性,因為這將減少對特殊閥體和執(zhí)行機構(gòu)備品備件的要求,同時也為將來流量的擴大提供了方便(將來僅需更換標準閥體內(nèi)件)。
KURODA電磁閥是靠閥體和閥瓣的配合來控制輸送介質(zhì)。閥門關(guān)閉后,其進口端與出口端的壓力不同,產(chǎn)生壓差,在閥門開啟的瞬間,壓差的存在會造成介質(zhì)通過閥門時,對閥門部件及管道產(chǎn)生的瞬間沖擊力,導(dǎo)致閥門振動,并伴有噪聲產(chǎn)生。振動對閥門及與其相連的管路的密封性能、使用以及其他用于的設(shè)備產(chǎn)生影響。在一些特定的高壓工況下,特別是應(yīng)用于高壓管路系統(tǒng)上的閥門,其振動尤為劇烈,不能滿足操作平穩(wěn)、振動幅度小、噪聲低的要求。
KURODA電磁閥緩沖結(jié)構(gòu)是在與閥體相配合的閥瓣上開設(shè)貫通的通孔和2 個對稱設(shè)置的旁通孔(不限于2 個) ,旁通孔與通孔相連通。從閥瓣密封端面到旁通孔處的通孔段設(shè)置密封座,密封座上設(shè)有密封瓣,構(gòu)成密封組件。密封組件處于關(guān)閉狀態(tài)時,旁通孔與下部的中心通孔不連通,密封組件處于開啟狀態(tài)時,旁通孔與下部的通孔連通,將閥門的進口與出口端相連通。密封瓣與傳動桿一端連接,傳動桿另一端伸出通孔外與驅(qū)動機構(gòu)連接。限位槽的高度即為密封瓣在閥瓣通孔內(nèi)移動的距離,應(yīng)滿足密封組件開啟后將閥瓣下部的通孔與旁通孔連通。
KURODA電磁閥緩沖結(jié)構(gòu)是在閥門的閥瓣上開設(shè)通孔和少2 個對稱設(shè)置的旁通孔。通孔與旁通孔是相通的,可以將閥門的進口與出口連通。通孔與旁通孔之間設(shè)有密封組件,用于將其連通或斷開。密封組件的密封瓣與傳動桿連接,傳動桿與閥瓣之間設(shè)置限位機構(gòu),通過限位機構(gòu)限制傳動桿沿閥瓣通孔移動的范圍。傳動桿移動時,首先帶動密封瓣移動,然后帶動閥瓣移動。在閥門開啟過程中,先有部分介質(zhì)通過通孔和旁通孔從閥門進口端進入到出口端,以平衡閥門進口與出口壓力,壓差,減小介質(zhì)對閥門元件的沖擊。
在KURODA電磁閥閥瓣上設(shè)置緩沖結(jié)構(gòu),了閥門進出口端壓差,實現(xiàn)壓力平衡,緩解了介質(zhì)對閥門的沖擊。閥門緩沖結(jié)構(gòu)適用于高壓管路系統(tǒng),閥門啟閉平穩(wěn),振動幅度小,噪聲低,延長部件的使用,滿足工況使用要求。